本文目录
- 在中国,制造业数字化信息化的概念是什么
- 信息化对传统制造业的影响
- 制造业信息化有何特点
- 制造型企业信息化包括哪些方面
- 制造业信息化未来的发展趋势有哪几点
- 请问一下制造业信息化包括哪些内容
- 1制造业信息化技术的目标是什么
- 装备制造业信息化的表现包括什么
在中国,制造业数字化信息化的概念是什么
制造业信息化就是将IT技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新、管理模式的创新、协作关系的创新。实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化、咨询服务的网络化，全面提升制造业竞争力。数字化，是制造业信息化技术的核心，代表了适应全球经济一体化未来的制造模式和企业模式。
信息化对传统制造业的影响
信息化使传统制造业的管理模式发生转移
由于信息化的逐步渗透，以及市场的变化和信息技术的发展，要求制造业企业在企业目标、供应商与客户的关系，内部管理以及信息结构和生产观念等方面都要有革命性的改变，就是用信息系统支持企业的发展战略。
信息化改变传统制造业组织架构
信息化使企业组织结构出现中空化，对虚拟化企业管理提出更高要求。传统企业中的组织结构大多是金字塔式的结构安排，其缺点是信息传递速度缓慢、失真，工作效率较低，营销网络环节多，管理难度较大。在信息化时代，信息和知识高度发达，信息化使得最高决策层能与最低层的执行单位直接联系，部分中间管理层的作用消失，生产者与消费者之间的鸿沟缩小，消费者可以参与企业管理监督，参与产品的设计和生产过程。
信息化提高传统制造业决策效率
信息化促进管理过程的完善
制造业信息化有何特点
制造业生产管理信息化的六种不同应用结果 生产管理是制造业信息化最核心，也是最复杂的部分，由于各个企业所选择的产品、对信息化的投入等因素，效果也大相径庭。对于已经实施ERP的企业，可以分为以下六种不同的应用结果： 1、完全没有用，甚至连基本资料都还没有建立完整就已经结束实施。 2、实施失败，基本资料及一些表单已建立完整，但推动不久就没有人再使用，导致失败。 3、通过生产管理模块实现开工单指令，并定时将手工统计得到的生产进度情况反馈入系统。库存电脑账没有使用或由财务人员登账用，与实物账不匹配。 4、库存电脑账与实物账匹配度较高，但各个工单对应的实际材料使用状况、产品生产入库状况等与实际情况不符。MRP主要应用于原材料采购。 5、库存电脑账与实物账匹配度很高，并且各个工单材料与产品发生状况的电脑记录与实际状况基本相符。原材料与半成品的需求指令都可以通过MRP计算来实现。但由于与财务、账款的系统数据衔接不紧密，因此导致生产成本计算不准确或还是独立计算。但对于销售端所需要的生产进度追踪、采购进度分析等管理做得非常优异。 6、企业内部生产过程中的所有运作都在系统内得到及时的体现，库存账目较为准确，并且与财务、账款数据衔接紧密，生产成本直接通过系统计算得出。生产管理系统不仅起到了追踪生产进度作用，并且还能对生产过程的绩效、异常、成本构成进行分析。
制造型企业信息化包括哪些方面
制造型企业的信息化包括以下层面的内容：数据的信息化；流程的信息化；决策的信息化。制造型企业是一个特殊群体，其复杂而独特的生产类型导致企业 的管理信息化需求也独具特点。制造业务流程一般以销售业务为起始，以售后服务业务为结束，中间贯穿以项目计划驱动的产品开发、配套采购、产 品生产、产品交付等业务过程。在各业务流程阶段，制造企业业务管理需求重点各不相同。目前大多数制造企业的管理信息化需求涉及到项目管理、 产品数据／产品生命周期(PDM／PLM)管理、企业资源规划(ERP)、客户关系管理(CtKM)等多种应用的结合，以上回答由金众诚提供。
制造业信息化未来的发展趋势有哪几点
全球化、精益化、专业化、服务化、绿色化、智能化已成全球制造业发展大趋势近几十年来，在信息技术日新月异的迅猛发展和不断推动下，促使全球制造业向着全球化、精益化、专业化、服务化、绿色化、智能化这6大方向发展已成大势所趋。全球化，即通过全球化的网络实现信息化的经营模式和管理模式，建立面向全球的资源配置和销售服务网络，使制造业突破传统企业、社会和国家的界限，融入全球产业链，参与全球协作和市场竞争，在全球范围内优化配置资源。精益化，即通过信息化的工艺管理模式、工艺配置和服务平台，实现企业的有效管控，优化业务流程和资源配置，强化运行细节管理和过程管理，实施企业精益运作，提高核心竞争力。专业化，即通过供应链和企业集群的专业分工协作，制造企业从“大而全”向“专而精”方向发展，依靠核心竞争力和优势资源，在价值链中寻找合适的定位，实现利润和附加值的最大化。服务化，即应对竞争和供大于求的全球市场，制造企业将非核心业务和专业外包，实现从生产型制造向服务型制造转变，从单纯提高产品质量向提高产品的服务、增加产品附加值转变，走向价值链高端。绿色化，即综合考虑环境影响和资源消耗，提高环境利用率，从以往的高能耗向低能高效转变，实现绿色设计与绿色制造。智能化，即充分利用信息技术和智能技术，特别是当前的云制造和物联网技术，实现产品和制造过程的智能化。 我国在培育和发展战略性新兴产业中，确定了以先进航空装备、高速铁路交通装备、海洋工程装备为代表的高端装备制造业是未来发展的重点领域，是我国制造业迈向转型升级的重要方向。但从发展现状来看，我国高端制造业目前尚属低端制造能力，存在着创新能力弱、产品附加值低、能耗/物耗高等问题，与高端制造的要求存在非常大的差距。发展高端制造必须依靠高技术，不仅要研发出高精度、高效率和高智能的产品，还要实现生产过程的绿色化、低碳化和智能化。集成协同、制造服务和智能制造形成制造业信息化的核心使能技术互联网、云计算、物联网、数据仓库、信息安全等技术的迅猛发展并与制造技术融合，特别是集成协同技术、制造服务技术和智能制造技术，形成了制造业信息化的核心使能技术，带动制造业信息化不断迈上新台阶，推动我国制造业持续发展。随着新一代的互联网、物联网以及泛在网的发展，特别是以新一代的企业经营集成、SOA架构、数据中心等技术为支撑，实现企业全球化业务协作、产业链协同、产品全生命周期管理等应用。我们看到：新一代的波音787飞机已经建立了全球化生产网络,实现了跨135个地区、180个供应商的协同工作；洛·马公司建成了全球性的集成数字化环境，用以支持联合攻击机F-35项目的设计、制造与维修服务。信息技术特别是制造服务技术推动着制造业向服务转型。以云计算、数据融合处理与分析、远程监控与诊断等技术为支撑的制造服务技术，实现了制造服务生命周期管理、MRO、专业化的物流服务协作、产品成套与工程总包，实现了从过去的卖产品到如今的卖服务。例如：通用电气利用服务战略，已经实现从传统制造卖航空发动机向卖发动机的飞行服务转型；Salesforce通过云计算服务平台向分布于全球的企业提供CRM等一系列在线服务。制造物联技术以嵌入式、RFID、商务智能、虚拟仿真与建模等技术为支撑，实现了产品智能化、制造过程自动化、经营管理辅助决策等应用。例如，我国的动车、高铁广泛应用嵌入式技术和RFID技术，实现了制造过程智能化和列车运营的控制、监测与诊断，也实现了整个运营的集约化管理。再比如汽车，正在朝着全智能化方向发展，而且也在走向车联化和智能交通。宝马汽车利用嵌入式技术实现了车身控制系统智能化，利用RFID技术实现了车辆喷涂、装配过程的定制化和准时化。
请问一下制造业信息化包括哪些内容
制造业信息化的内容和技术1 、制造业信息化的内容制造业信息化是将信息技术融于制造领域中的方方面面，从而实现整个制造系统的全局最优，既发挥出制造技术的整体效益，也体现出信息技术所发挥出的巨大优势。制造企业的整体运行包括三大主体功能，即产品设计、产品制造和供销服务，基于这些技术，还需要一个统一的平台来进行管理——决策管理功能，这四大功能贯穿于企业发展的方方面面，为企业各项工作的良好持久运营提供了坚实的保障。 基于这四个功能体系，我们可以知道企业信息化所包含的内容划分为：产品设计信息化、产品制造信息化、供销服务信息化、企业管理信息化和信息化支撑系统构建。 在产品设计方面，结合计算机技术来提高产品的设计精度和效率，从而在源头上保证了产品的质量，为后续工作的顺利展开打下了扎实的基础，这部分信息化技术包括CAD、CAE、 CAPP、CAM(狭义) 、PDM、DFX 工具以及计算机辅助创新设计(CAI)等，在制造业领域发展相当成熟。在产品制造方面，结合数字化设备，包括数控机床、加工中心等，来提高产品制造过程中的自动化水平，提升产品的制造精度和效率，保证了上下工序的顺利衔接，有助于提高企业的生产 效率，从而保证了产品供应链的良性发展，提升了制造企业的信誉。在供销服务方面，结合信息技术和现代管理方法，提高企业的销售能力和服务质量，提高企业的销售额，促进企业的盈利增长，这方面的信息化技术包括CRM、SCM、EC 等，它是企业的有效性管理，表现了企业在战略和战术上对企业整个作业流程的优化。整合并优化了供应商、制造商、零售商的业务效率，使商品以正确的数量、正确的品质、在正确的地点、以正确的时间、最佳的成本进行生产和销售。在企业管理方面，基于企业管理平台，对企业各项活动进行统一管理和调控，提高产品在各项工作中的加工质量，实现整体的高效、协调化运转，这方面的信息技术包括 ERP 方法在企业管理的应用，它是通过反馈的物流和反馈的信息流、资金流，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起，体现完全按用户需要进行经营管理的一种全新的管理方法。在信息化支撑系统构建方面，各方面的信息化都需要物理平台和技术体系的支撑。通过这些支撑技术, 才能实现各类信息化功能,并将各种信息、工具、过程甚至企业集成在一起, 从而实现整个企业的、区域的乃至全球的数字化企业。这部分内容主要包括企业内部网络平台的建设以及与Internet 的接入,支撑技术有硬件技术、软件技术、网络技术、信息安全技术、信息标准化技术、数据库技术等，其中的硬件技术和软件技术在支撑体系中占据着非常重要的基础性作用，为各方面技术的发挥提供良好的环境保障。2、 制造业信息化的技术制造业信息化技术主要包括面向产品制造的CAD、CAE、CAM综合技术，面向资源管理中的ERP 技术以及支持这些技术实现的硬件、软件平台。CAD 技术主要包括交互技术、图形变换技术、曲面造型和实体造型技术等，它是指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。CAE 是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动 CAE 力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。应用CAE 软件对工程或产品进行性能分析和模拟时，一般要经历以下三个过程，包括前处理：对工程或产品进行建模，建立合理的有限元分析模型。有限元分析：对有限元模型进行单元特性分析、有限元单元组装、有限元系统求解和有限元结果生成。后处理：根据工程或产品模型与设计要求，对有限元分析结果进行用户所要求的加工、检查，并以图形方式提供给用户，辅助用户判定计算结果与设计方案的合理性。CAM 是利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程。它输入信息是零件的工艺路线和工序内容，输出信息是刀具加工时的运动轨迹 (刀位文件)和数控程序，它的核心是计算机数值控制，是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。结合三者各自的特点，来实现零件从设计到制造的全过程，提高了产品的加工精度，保证了产品的质量。
1制造业信息化技术的目标是什么
按照“有所为，有所不为”的原则，制造业信息化工程的核心任务是突出抓好数字化设计、数字化装备、数字化生产和数字化管理，并在此基础上通过集成创新，形成一批数字化企业，即五化：设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化和企业数字化。五化的基本内容可以概括为：设计数字化，通过实现产品设计手段与设计过程的数字化和智能化，缩短产品开发周期，促进产品的数字化，提高企业的产品创新能力；制造装备数字化，通过实现制造装备的数字化、自动化和精密化，提高产品的精度和加工装配的效率；生产过程数字化，通过实现生产过程控制的自动化和智能化，提高企业生产过程的自动化水平；管理数字化，通过实现企业内外部管理的数字化，促进企业重组和优化，提高企业管理效率和水平，采用电子商务手段提高市场拓展和应变能力；企业数字化，在设计、制造装备、生产过程和经营管理数字化的基础上，实现企业的信息集成、过程集成和内外部资源集成，实现制造企业的整体优化，提高我国企业的国际竞争能力。 ......
装备制造业信息化的表现包括什么
于现代技术革命，尤其是信息技术革命的发展，世界制造业发生了重大的变化，导致了制造业的全球化趋势不断加强，全球化战略已是指导各跨国制造公司抢占世界市场的首选战略，并向集群化、信息化、服务化的方向发展。 一、装备制造业走向集群化 进入20世纪90年代以来，全球装备制造业的集群化趋势不断发展，即同种产业或相关产业的制造企业在地方(地区)有机地集聚在一起，通过不断创新而赢得竞争优势。在产业集群化中，具有特色的中小企业发挥着重要作用，地理集中的企业、有关机构(大学、商会等)在特定领域内既竞争又合作。英国共有154个集群，分布在18个地区，覆盖很宽广的部门和技术范围。英国北部的集群倾向于汽车、金属加工等制造业。美国的硅谷和128公路的电子业群、明尼阿波利斯的医学设备业群，德国的索林根的刀具业群、斯图加特的机床业群、韦热拉的光学仪器群等，都是世界上较为典型的产业集群。 二、装备制造业走向信息化 当前，装备制造业正向全面信息化方向迈进，其新的发展趋势主要表现为柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(DIMS)的开发与推广应用，并向制造智能化方向发展。在这一过程中将实现产业的信息化、软件化、高附加值化。从技术发展特征看，表现为技术的融合化；从产品发展看，表现为产品的高技术化，即产品的高附加值化、智能化和系统化；从系统管理角度看，表现为集成化(包括系统集成、软件集成、技术集成和接口集成)和网络化。网络技术正在加速制造业全球化的进程，并正在改变制造业尤其是装备制造业的生产和流通方式。电子商务和IT技术从根本上改变了装备制造业的生产、消费、流通方式，并在贸易领域引起了巨大变化，加速了装备制造业的全球化进程。就产品制造而言，制造网络化在迅速发展，网络技术将设计、生产、销售乃至服务一体化，网络化制造贯穿于从订单开始、经营活动组织的组建、产品的技术开发、设计、制造加工、销售、售后服务等产品全寿命周期；就产业而言，网络正在改造着装备制造业的产业结构与组织结构，一些产业中纵向一体化的趋势正在减弱，取而代之的是契约分包的合作方式。 网络化的制造、销售、采购、售后服务以及承揽订货等方式，成为企业必不可缺的重要手段和工具。工业发达国家的装备制造业出现了一批运营网络市场的专业企业，从事机床、汽车及零部件、电子产品等各个领域的网络市场运营。随着全球贸易自由化的继续推进，电子化贸易手段普遍使用，如电子数据交换(EDI)、电子商务(EC)、电子贸易撮合(ETM)和电子资金转账(ETF)等，以及商品标准趋同和贸易合同标准化均为贸易提供便利条件，有利于打破因信息和渠道垄断造成的壁垒。三、装备制造业呈现出全球化的发展趋势 由于现代技术革命与高新技术的出现和信息网络技术的广泛运用，装备制造业所涉及的概念和领域正逐渐发生着巨大的转变和整合，装备制造业的技术研究、开发、生产以及销售的全球化合作日趋加强，装备制造业呈现出全球化的发展现状。
